大（dà）傾角輸送帶對於輸送散裝物（wù）料起到很好的效果，因為（wéi）大傾角輸送帶有傾斜度，廠家報導關於模壓（yā）法製造（zào）出來的橡膠（jiāo）製品，首要需要（yào）考慮的是模具（jù）的品質，這將會影響到橡膠製品的質量外觀和（hé）內在質量。所以模具的外在質量和內在形狀應該（gāi）更加精細。同時，不斷的對模具進行輔食盒氧化後，嚴重影（yǐng）響橡膠製品的質量，導致無法繼續生產。大傾（qīng）角輸送帶廠家建議增設洗模具這項工藝。所采用到的清洗方法有：機械法、化學法、物理法（fǎ）及綜合清洗法（fǎ）。

傾角輸送帶廠家報導目前廣為應用（yòng）的，一般（bān）都是機下清洗模具，較為經濟。如以自配並用熱堿液[氫氧化鈉20份，矽（guī）酸鈉10份，焦磷酸鈉5份，自來水100份配製成清洗液]並加熱到90攝氏度，如下機熱模具則不用加熱。一些較為先進的如機上幹冰式噴射清（qīng）洗，隻要條件許可，是個科學方法。

  模具被汚染，大部份出自膠料，其（qí）它還有使用（yòng）的脫模（mó）劑原因。大（dà）傾角輸送帶廠家建議如果仔細觀察模具（jù）被汙染（rǎn）的現象，就（jiù）會發現橡膠[特別是合（hé）成橡膠在聚合反應時加（jiā）入的乳化劑也是汙染原因之一]以及（jí）配合劑（jì）在熱硫化反（fǎn）應過程中反應（yīng）生成物，綜上（shàng）所述，模具汚染及處（chù）理，在橡膠模壓製品（pǐn）生產工藝中（zhōng），大傾角輸送（sòng）帶廠家建議是不可忽（hū）視的重（chóng）要環節，及時處理，可以改善產品品質（zhì），減少（shǎo）廢品，使生產得以順利運營，企業可因地（dì）製宜，及能力，從模具質量，膠料及原（yuán）材料選擇，直至硫化工藝的製（zhì）定去盡量降低對模具的汙染。 如果皮帶機運輸大（dà）量（liàng）礦料停止後，則會有物料附著在裙邊輸送帶（dài）上，產生下滑力（lì）會使整機器反向下滑（huá），這就會發生異常（cháng）事故，避免此類問（wèn）題需配置可（kě）靠的防逆轉器，這樣可確保大傾角皮帶機穩定運轉，選型的前提是測算（suàn）出輸送機 在比較（jiào）大工作能力時刻的下（xià）滑力（lì）矩，如考慮選擇結構緊湊、便於安裝等，另外在空（kōng）間富餘（yú）的情況（kuàng）下把機尾裝載點到運行前方十米的距離內，這段機（jī）尾架（jià）和（hé）中（zhōng）間架的安裝角度減小到三十度以下架設，以使整機的安裝傾角小於原物料的動態傾瀉角度，以待裝載（zǎi）物料在橡膠皮帶上穩定後再步入大傾（qīng）角的運行工況；