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橡(xiàng)膠輸送帶老化的原因
發布時(shí)間:2023-03-09 09:21瀏覽次(cì)數:1104

在輸送帶使用過程中,容易出項橡膠層老化、脫落現象,經過研究,引起橡膠老化的因素有一下幾(jǐ)方麵:    

1、氧:氧在橡膠中同橡(xiàng)膠分子發生遊離(lí)基鏈鎖反應,分子鏈(liàn)發(fā)生斷裂或過度交聯,引起橡膠(jiāo)性能的改變。氧化作(zuò)用是橡膠老(lǎo)化的重要原因之一。  

2、臭氧、臭氧的化學活性比氧高得多,破壞性更大,它同樣是使分子鏈發生斷裂,但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同(tóng)。當作用於變(biàn)形的橡膠(主要是(shì)不飽和橡膠)時,出現與應力作用方向垂直的裂紋,即所(suǒ)謂“臭氧龜裂”;作用於變形的(de)橡膠時,隻表麵生成氧(yǎng)化(huà)膜而不龜(guī)裂。  

3、熱:提高溫度可(kě)引(yǐn)起橡膠的熱(rè)裂解或熱交聯。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴(kuò)散速度和活化氧(yǎng)化反應(yīng),從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度(dù),這是普遍存在的(de)一種老化(huà)現象——熱氧老化。  

4、光:光(guāng)波越短、能量越大。對橡膠起破壞作用的是能量較高的(de)紫外線。紫外線除了能直(zhí)接(jiē)引起橡(xiàng)膠分子鏈的斷裂和交聯外,橡膠因吸收光(guāng)能而(ér)產生遊離(lí)基,引發並(bìng)加(jiā)速氧化鏈反應(yīng)過程。紫外線光起著加熱的作用。光作用其另一特點(與熱作用不同)是它主要在橡表麵進生。含膠率高的試(shì)樣,兩麵會出現網狀裂紋,即所(suǒ)謂“光外層(céng)裂”。    

5、機械應力:輸(shū)送帶(dài)在在機械應力反複作用下以及和(hé)托輥(gǔn)的不斷摩擦過(guò)程,會(huì)使橡膠分子鏈斷裂(liè)生成遊離(lí)基,引發氧化鏈反應(yīng),形成力化學過程。機械斷裂分子鏈和機械活化氧化過程。哪個能占優勢,視其(qí)所處的條件而定。此外(wài),在應力(lì)作用下(xià)容易引起(qǐ)臭氧龜裂。   6、水分:水分的(de)作用有兩個方麵:橡膠在潮濕空氣淋雨或浸泡在(zài)水中(zhōng)時,容易破壞(huài),這是由於橡膠(jiāo)中的水溶性物質和清水基團等成分被水抽提溶(róng)解。水解或吸收等原因引起的。特別是在(zài)水浸泡和大氣曝露的交替作用下,會加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對橡膠則不起破壞作用,甚至有延緩老化的作用。  

7、其它:對橡(xiàng)膠的作用因素還有化學介(jiè)質、變價金屬離子、高能輻射、電(diàn)和生物等

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