輸送帶在我們生產中起著相當重（chóng）要的作用。所以輸送帶能否正常運行對企（qǐ）業（yè）生產至關重要。我們在日常生產中不光要注意輸送帶的正確使用，而且我們還應該對其進行正（zhèng）常的日常維護。使（shǐ）輸送帶更好的為我（wǒ）們（men）的生產服務，下麵我們就來（lái）總（zǒng）結一下日常生產中輸送帶的一些維護內（nèi）容：

1.根（gēn）據輸送帶運行情況，及時調整相關設備。防止輸送帶跑偏使輸送帶（dài）邊緣磨損加劇而損壞（huài）上下覆蓋膠（jiāo）。造成鋼絲繩外露和脫落。

2.及時清（qīng）除傳（chuán）動滾筒（tǒng）表麵的附著物，防止由於滾（gǔn）筒表麵外（wài）形不規則造（zào）成接頭受（shòu）力不均勻而產生鼓泡，鋼絲繩抽動（dòng），硫化接頭伸長等影響接頭強（qiáng）度（dù）的情況（kuàng）出現。

3.硫（liú）化接（jiē）頭是（shì）輸送帶強度的薄弱部分，接頭開縫最初表（biǎo）現為膠開裂，水通過芯（xīn）膠的縫隙浸入鋼絲繩，造成鋼絲繩鏽蝕，斷絲，抽動等。應（yīng）定期檢查接頭伸長變化量，表麵異常變化等情況，做好預防性檢查工作，對出現缺陷的硫化接頭及時進行修補。

4.如果發生輸送帶邊膠，覆蓋膠脫落，局部露出鋼（gāng）絲（sī）繩等缺陷，應及時進（jìn）行冷粘或硫化熱補。根據輸送帶局部缺損狀況，選擇冷補，熱硫（liú）化，填充鋼絲繩等不同的修補方式，保持（chí）輸送帶（dài）表麵完（wán）好。
我們在安裝或維修更換輸送帶的過程中，必須控製（zhì）好膠（jiāo）接後的輸送帶（dài）的總長度。必須嚴格（gé）管理輸送（sòng）帶（dài）膠接施工過程，抓好施工細節，確保接頭質量。在安（ān）裝或維修過程中，要嚴格（gé）執行施工工藝，不得偷工減料，不得縮短時間。還要加強輸送帶的（de）日常維（wéi）護管理，以保證其使用效果，延長使用壽命。