怎樣解決尼龍(lóng)輸(shū)送帶出現打滑現(xiàn)象
發布時間:2020-04-24 10:19瀏覽次數:898
現在的輸送帶分為鋼絲繩芯、純棉帆布、尼龍輸送帶等很(hěn)多種,現在(zài)好多行業使用尼龍輸送(sòng)帶,使用尼龍輸送帶不僅能(néng)夠提高企業的工作效率,還能提高作業的完整(zhěng)程度,在使用過程中偶(ǒu)爾也會出現跑偏打滑現象,而且接頭容易出現斷裂的故障,對於這種現象,一般除去尼龍(lóng)輸送帶生產質量外,在(zài)使(shǐ)用中的未按照規範操作(zuò)導致的。青島凱通輸送帶廠家分(fèn)析尼龍輸送帶打滑及街頭斷裂的原因。
一、 哪(nǎ)些原因會導致尼龍輸送帶出現打滑現象(xiàng)
尼龍輸送帶正(zhèng)常運轉時,帶速不低於滾(gǔn)筒轉速的95%。如(rú)果滾筒與尼龍輸送帶的摩擦力不夠,尼龍輸送帶就容易出現打滑現象。引起滾筒與尼龍輸送帶摩擦力不夠的原因很多,常見的有:張力不夠、載荷啟動、滾筒表麵摩擦係數不夠等。
張力不夠的原因有:張緊行程不夠、配重重量不夠、尼(ní)龍輸送帶太長等;
滾筒表麵摩擦係數不夠的原(yuán)因有:滾筒表麵包膠磨(mó)損太大、帶體過濕或粘(zhān)有潤滑油(yóu)、帶體表麵(miàn)粘有物料(易被水溶漲的)。
二、尼龍輸送帶(dài)接頭為什麽會斷裂
尼(ní)龍輸送帶接頭處的強度比正常帶體的強度要(yào)低(dī)。一般用機械方式連接時,接頭強度僅能達到帶體強度的(de)40-50%,冷膠方式(shì)質量比較好時,接頭強度能達到(dào)60-70%,而熱膠接(jiē)頭強度能達到80-90%(接頭方法正確、無質量缺陷)。
由於(yú)接(jiē)頭部位的(de)強度(dù)比較低,如果膠接方法(fǎ)不(bú)正確,接頭的強度就會更加低,如開刀(dāo),打磨時傷(shāng)及下一層布、打磨過度(dù)、搭(dā)接長度不夠、台階個數不夠、膠接頭所用橡膠(jiāo)性能不(bú)好或已經自硫失效、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生鏽等,接頭部委的強(qiáng)度將會大打(dǎ)折(shé)扣,在使用時,容易出現開裂(liè)(麵膠部(bù)位)。
一、 哪(nǎ)些原因會導致尼龍輸送帶出現打滑現象(xiàng)
尼龍輸送帶正(zhèng)常運轉時,帶速不低於滾(gǔn)筒轉速的95%。如(rú)果滾筒與尼龍輸送帶的摩擦力不夠,尼龍輸送帶就容易出現打滑現象。引起滾筒與尼龍輸送帶摩擦力不夠的原因很多,常見的有:張力不夠、載荷啟動、滾筒表麵摩擦係數不夠等。
張力不夠的原因有:張緊行程不夠、配重重量不夠、尼(ní)龍輸送帶太長等;
滾筒表麵摩擦係數不夠的原(yuán)因有:滾筒表麵包膠磨(mó)損太大、帶體過濕或粘(zhān)有潤滑油(yóu)、帶體表麵(miàn)粘有物料(易被水溶漲的)。
二、尼龍輸送帶(dài)接頭為什麽會斷裂
尼(ní)龍輸送帶接頭處的強度比正常帶體的強度要(yào)低(dī)。一般用機械方式連接時,接頭強度僅能達到帶體強度的(de)40-50%,冷膠方式(shì)質量比較好時,接頭強度能達到(dào)60-70%,而熱膠接(jiē)頭強度能達到80-90%(接頭方法正確、無質量缺陷)。
由於(yú)接(jiē)頭部位的(de)強度(dù)比較低,如果膠接方法(fǎ)不(bú)正確,接頭的強度就會更加低,如開刀(dāo),打磨時傷(shāng)及下一層布、打磨過度(dù)、搭(dā)接長度不夠、台階個數不夠、膠接頭所用橡膠(jiāo)性能不(bú)好或已經自硫失效、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生鏽等,接頭部委的強(qiáng)度將會大打(dǎ)折(shé)扣,在使用時,容易出現開裂(liè)(麵膠部(bù)位)。
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