橡膠輸送帶出(chū)現邊溝原因 :
當橡膠(jiāo)輸送帶出現邊溝的問題時,我們應該從(cóng)根本上找原因,出現這(zhè)種問題的原因主要有(yǒu)兩個,一是配方;二是工(gōng)藝。
先說配方:是指邊膠的配方,其流動性欠佳(jiā),與貼膠及蓋(gài)膠不能達到共硫(liú)化;
再說(shuō)工藝;是指輸送帶帶坯成型工藝,帶坯側麵不整齊,上(shàng)邊膠工藝(yì)沒有按要求(qiú)做,邊膠與帶坯之間有空隙,導致出現如上問題;
然後(hòu)是硫化工藝:如果以上兩方(fāng)麵沒有問題,在硫化過程中,成槽寬度及壓縮比掌握(wò)不適宜也會出現邊部邊溝(gōu)及邊膠脫空的現象。
還有以下(xià)兩點也是需要注(zhù)意(yì)的。主要是關於邊膠的問題(tí)。
1.邊膠沒有上好(hǎo)再加上壓縮比過小,缺(quē)料造成。
2.邊膠沒有上好後造成矽油(yóu)滲入(rù)形成分離界麵。
橡膠輸送帶使用時應注意:
⒈避免托輥被物料覆蓋,造成回轉不(bú)靈,防止漏料卡於滾筒與膠帶之間,注意輸送帶活動部分的潤滑,但不得油汙輸送帶;
⒉防止輸送帶負(fù)荷啟動;
⒊輸送帶發生跑偏,應及時(shí)采取措施(shī)糾正;
⒋發現輸送帶局(jú)部破損時(shí),應(yīng)用凱斯特90T高固化橡膠修複膏劑或福索恩橡膠修複材料及時修補(bǔ),以免擴大;
⒌避免(miǎn)輸送帶遭受機架,支柱或塊狀物料的阻滯,防止碰破扯裂。
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