輸送膠帶損傷的形式及成因
發布時（shí）間：2014-01-01 00:00瀏覽（lǎn）次數：173
（一） 橡膠輸送帶縱向撕裂原因
1．振動衝（chōng）擊引起緊固件（jiàn）鬆動和脫（tuō）落，造成（chéng）落煤管襯板、導料板等墜落。
2．物料內混入異物，異物堅硬，有棱角，落煤管堵塞擠死。
3．托輥缺損（sǔn），托輥架造成劃傷（shāng）。
4．輸送帶嚴重跑偏後被機架掛住（zhù）。
5．清掃器卷入（rù）滾筒（回程清掃器），螺栓鬆動，有彈（dàn）跳的先兆。
（二）橡膠輸送帶龜（guī）裂原因
1．由於受空間尺寸的限製，輸送帶的彎曲次數多。
2．接頭硫化（huà）時由於（yú）種種原因進行過（guò）兩（liǎng）次以上的硫化。
（三）硫化接頭（tóu）撕裂原因
1．改向滾筒直徑小，輸送帶（dài）的承受的彎曲（qǔ）應（yīng）力（lì）大（dà）。
2．硫化接頭質量差，特（tè）別是硫化過兩次以上（shàng）的，接頭強度明顯下降，或者是在膠接時帆布層被割斷，或打磨漏，此處強度減小。
3．對於可逆式（shì）的輸送（sòng）機，由於上下搭接時（shí）隻（zhī）能一個（gè）方向，容易被皮帶上的（de）清掃器，卸料（liào）器等設備尖角部分刮傷（shāng）。
4．輸送機工作周期（qī）短，起動頻繁（fán），瞬時張緊力大。
（四）覆蓋膠麵的損傷原因（yīn）
1．導料槽（cáo）襯板（bǎn）與膠帶之間的間隙不合適，造成異常磨損，或間隙處嵌入（rù）異物，造成異常磨損或劃傷（shāng）。
2．導料槽處物料流速與輸送（sòng）帶速度不一致，落（luò）差大，加速膠麵磨損。
3．托（tuō）輥損壞，造成膠帶的異常磨損或劃傷。
4．違章作業，檢修時焊渣（zhā）燙傷。
5．清掃器劃傷。
6．膠帶打滑，也會造成膠帶異常磨損。
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