（一） 橡膠輸送帶接頭（tóu）的方法：
1．機械連接（jiē）法：
金屬卡扣固定在（zài）兩個（gè）接頭上（shàng），穿入銷子，使兩個頭連接起來。特點： 操作簡單速度快，可拆卸，但強度低，隻有原帶（dài）強度（dù）的30%～60%，接頭（tóu）處撓性差，易損壞滾筒（tǒng）等其它件，振動，噪音大、有泄漏等。
2．冷粘連接法：
用特定的（de）膠粘劑（jì）將（jiāng）剝層的兩個頭粘接，粘合要充（chōng）分滾壓後（hòu），靜放兩小時以上（shàng），操作與（yǔ）熱粘一樣。特點：無泄漏、噪音、振動，不需（xū）昂貴的設（shè）備，但其缺點（diǎn）是連接（jiē）強度較低，可靠性差，隻能用在溫度（dù）有限，安全要求較低的和一般耐磨的情況下，不適用鋼（gāng）絲繩芯膠帶。
3．熱粘連接法：---硫化法（fǎ）。
熱硫化連接接頭是現代較為理（lǐ）想的膠帶接（jiē）頭法，如果連接質量很高，其接頭壽命可（kě）同膠帶本身的壽命（mìng）相比，接頭可以在任何一（yī）種類型的帶芯補強材料上進（jìn）行，使用一種輕便式，平板壓力硫化機進行連接處理（lǐ），提供硫化或融接所（suǒ）需要的壓力和溫度。 
接（jiē）頭（tóu）的構造形式有多種，這（zhè）取決於（yú）膠帶的結構是多層的、雙層的、單層的、pvc整芯（xīn）的，還是鋼絲繩（shéng）芯的（de）。 
接頭（tóu）時，應采（cǎi）用全新的膠料、膠布和膠漿、粘合劑，它（tā）們的成分與性（xìng）能必須與製造帶子時（shí）采用的材料相（xiàng）符。使用半硫化的橡膠和凍膠膠粘劑效果都有不好，接頭可能過早斷裂，發（fā）生意（yì）外的事故（gù）。對於耐熱，耐寒，耐油，耐酸（suān），耐堿阻燃等特殊膠帶，應注意要用相應的粘接膠料，否則接頭效果達不到預期效果。 
接頭（tóu）的操作場所，要絕（jué）對幹燥，幹淨，無粉塵，不能暴曬，對於潮濕處，必須反（fǎn）複除去水汽，必要時可搭設簡（jiǎn）易帳篷。 
硫化（huà）設備：硫化機（jī），扒皮機，割刀等。
熱硫化（huà）的（de）缺點：時間（jiān）長，費（fèi）用大（dà）。
（二）熱硫化連接接頭形式與接頭長度 
1．織物芯輸送帶
1）單層織物芯帶（dài）的接頭形式
最小梯階長度LS=200~300mm
接頭（tóu）長度
LV＝250～350mm 
封口（kǒu）膠50mm。
2）多層織物芯帶的接頭形式。
根據帶型即織物層斷裂力決定長度和接頭長度
Ls＝150～350mm
Lv＝50～100＋（織物（wù）層數－1）×Ls
兩層以上采用斜接頭，斜長La＝0.3×帶寬
總接頭長度Lu＝（織物層數－1）×Ls＋50～100mm