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鋼(gāng)絲繩芯輸(shū)送帶有哪些故障處理方法?
發布時間:2022-02-28 14:23瀏覽(lǎn)次數:334
鋼絲繩芯輸送帶皮帶跑偏(piān)的原因有多種,需根(gēn)據不同的原因(yīn)區別處理。(
1) 調整承載托輥組:皮帶機的皮帶在(zài)整個皮帶運輸機的中部跑偏時可調整(zhěng)托輥組的位(wèi)置來調整跑偏;具體調整方法是皮帶偏向哪(nǎ)一側,托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移,或另(lìng)外一側後(hòu)移(yí)。皮帶(dài)向上(shàng)方向跑偏則托輥組的下位處(chù)應當(dāng)向左移動,托(tuō)輥組的上位處向右移動。
(2)安裝調(diào)心托輥組:調心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四連杆式、立輥式等,其原理(lǐ)是采用阻擋或托輥在水平麵內,方向轉動(dòng)阻擋或產生橫向推力使(shǐ)皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的。
(3)調(diào)整驅動滾筒與改向滾筒位置:驅動(dòng)滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環節。其調整方法與調整托輥組類似。對於頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏,則右側的軸承座應當向前移動,皮帶向滾筒的左側跑偏,則左側的軸(zhóu)承(chéng)座應當(dāng)向前移動,相對應的也可將(jiāng)左(zuǒ)側軸承座後(hòu)移或右側軸承座(zuò)後移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。經過反複調整直到皮帶調到較理想的位置。在調整驅動(dòng)或改向滾筒前最好準確安裝其位置。
(4)張緊處的調整:皮帶張緊處的調整是皮(pí)帶運(yùn)輸機跑偏調整的一個非常重要的環節。重(chóng)錘張緊處上部的兩個(gè)改(gǎi)向滾筒除應垂直於(yú)皮帶(dài)長度方向以外還應垂直於重力垂線,即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸(gāng)張緊時,張緊滾筒的(de)兩個軸承座(zuò)應當同時平移,以(yǐ)保證(zhèng)滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。
(5)轉載點處落料位(wèi)置對皮帶跑偏的影響:轉載點處物料的落(luò)料位置(zhì)對皮(pí)帶的跑偏有非常大的影響,通常應當(dāng)考(kǎo)慮轉載點處上(shàng)下兩(liǎng)條皮帶機(jī)的相對高(gāo)度。相對高度(dù)越低,物料的水(shuǐ)平(píng)速度分量越大(dà),對下層皮帶(dài)的側向衝擊也越大,同時物料也很難居中。使在(zài)皮帶橫斷麵上的物料(liào)偏斜,最(zuì)終導致(zhì)皮帶跑偏。如果物料偏到右側,則皮帶向左側跑偏,反之亦然。
(6)鋼絲繩芯輸送帶雙向運行皮帶運輸機跑偏的調整:雙向運行的皮帶運輸機皮帶跑偏的調整比單向皮帶運輸機跑(pǎo)偏的調整相對要困難許多,在具體調整時應先調整(zhěng)某(mǒu)一個方向(xiàng),然後調整另外一個方向。調整時重點應放在(zài)驅動滾筒和改向滾筒的調整上,其次是(shì)托輥的調整與(yǔ)物(wù)料的落料點的調整
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